1、筒仓里的材料太少：由于物料从10米以上的高度落下，料仓深度越深，加速度越大，冲击越大，一定尺寸的物料在g的作用下，会逐渐冲击和压实料仓底部的储存。
2、结构堵塞：目前，玉米糁加工设备的筒仓均采用钢板制造，大多数筒仓为圆锥形、方形或双曲形，上口大下口小。物料在仓库中自上而下按自重流动，断面越小，也是造成堵塞的重要原因。
3、物料存放点管理不当，导致散装物料或异物进入仓库：料仓入口处，未按要求设置的筛蟑螂口过大，造成大量物料或异物进入料仓造成堵塞。
4、在使用过程中，还应注意筒仓的载荷不应直接压在给料机的斜槽上，这会导致弹簧板和连接叉长期疲劳损坏，导致其中一个断裂。
5、进料过多造成：物料在底座中堆积，提升阻力增 大，螺旋输送机力增大，漏斗运行不良，在这种情况下，应立即减少饲料，并保持饲料的均匀性。
6、设备与电枢间隙过大或过小：如果发生这种情况，将影响进料，因为机器无法达到正常的振幅。
7、由于料仓存放时间长，受湿度影响，物料与仓壁的摩擦增 大，造成堵塞。
8、各部件不一致造成：这主要是由于某些部件松动造成的，这就需要调整部件的可调性，调整弹簧板紧固螺栓的拧紧度，使斜槽达到生产规定的振幅范围，这样就可以解决玉米上料困难等问题。
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